ENCY X обединява всички части на вашия дигитален производствен процес. Тя се състои от следните основни компоненти:

• ENCY – основната CAM платформа за CNC програмиране, поддържаща 2D, 3D, 5D и 6D стратегии за обработка.

• ENCY Robot – усъвършенствано офлайн програмиране за индустриални роботи, позволяващо операции като фрезоване, рязане, заваряване и адитивно производство.

• MachineMaker – инструмент за конфигуриране на машини, който позволява създаване и персонализиране на дигитални двойници на CNC машини и роботи.

• ENCY Clouds – централизирана среда за сигурно съхранение, управление и споделяне на проекти между екипи и устройства.

• ENCY AI – интелигентен автоматизационен асистент, който анализира, оптимизира и ускорява генерирането на траектории и движения на роботите.

• ENCY Hyper – интерфейс за оператори на роботи, осигуряващ контрол в реално време, наблюдение и изпълнение на задачи.

• ENCY Tuner – модул за оператори на машини, който позволява фина настройка и оптимизация на параметрите на обработка директно на производствения етаж.

Основни функционалности

ENCY обхваща целия дигитален производствен процес — от моделирането и генерирането на траектории до симулацията и проверката на резултата.
Софтуерът осигурява висока точност, ефективно управление на процесите и пълна интеграция между CAD и CAM средата.

Поддържани операции:

• Фрезоване (2.5D, 3D, 4-, 5- и 6-осна обработка)

• Струговане и комбинирани операции (Mill-Turn)

• Заваряване, рязане, полиране

• Адитивно и хибридно производство

• Роботизирани приложения за обработка и манипулация на детайли

Програмиране и симулация на роботи

Модулът за роботи позволява офлайн програмиране на индустриални роботи като KUKA.
Системата извършва пълна кинематична симулация на клетката, което гарантира прецизно планиране на движенията и безопасно изпълнение.

Основни възможности:

• Откриване и избягване на колизии

• Проверка на ограниченията на осите

• Анализ на сингулярности и достижимост

• Визуална проверка на целия процес

Всички генерирани траектории са без колизии, кинематично коректни и готови за реално производство.

Предимства

• Единна CAD/CAM среда – за проектиране, симулация и генериране на код.

• Точна симулация – пълен дигитален двойник на машината или роботизираната клетка.

• Оптимизирани траектории – плавни движения и максимална ефективност.

• Гъвкави постпроцесори – поддръжка на различни контролери и конфигурации.

• Висока икономическа ефективност – професионални възможности на достъпна цена.